ইএনজি পরিস্রাবণ সিস্টেমের উপস্থিতির নিয়মিত পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রাথমিক কাজ। অপারেটরটিকে ক্ষতিগ্রস্থ, দাগযুক্ত বা ধুলাবালি কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ফিল্টার হাউজিংটি সাবধানতার সাথে চেক করতে হবে। যদি আবাসনগুলিতে ধুলা থাকে তবে পৃষ্ঠের ময়লা অপসারণ করতে এটি আলতো করে মুছতে একটি হালকা ডিটারজেন্ট বা একটি পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তবে ফিল্টারটির ক্ষতি এড়াতে খুব বেশি জল বা তরল ব্যবহার করা এড়ানো প্রয়োজন। একই সময়ে, এক্সস্টাস্ট পোর্টের মসৃণতাও খুব গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সরঞ্জাম এবং বাইরের বিশ্বের মধ্যে সংযোগ পয়েন্ট এবং যে কোনও বাধা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে। এক্সস্টাস্ট পোর্ট এবং এর আশেপাশের অঞ্চলগুলির পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য, এটি একটি ভাল নিষ্কাশন অবস্থা বজায় রাখতে এটি পরিষ্কার করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা একটি ভেজা কাপড় ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পরিস্রাবণ সিস্টেমের মূল উপাদান হিসাবে, ফিল্টার উপাদানটির পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন অবশ্যই প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। হাউজিং অপসারণের পরে, ফিল্টার উপাদানটি বের করে নিন এবং এটি ক্ষতিগ্রস্থ এড়াতে নরম ব্রাশ দিয়ে ফিল্টার উপাদানটির পৃষ্ঠটি আলতো করে ব্রাশ করুন। তারপরে, পরিষ্কার জল দিয়ে ফিল্টার উপাদানটি ধুয়ে ফেলুন এবং এটি শুকানোর জন্য এটি একটি ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে রাখুন। শুকানোর পরে, এটি পুনরায় ইনস্টল করুন। ফিল্টার উপাদানটির প্রতিস্থাপন চক্রটি নির্দিষ্ট ব্যবহার এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, ফিল্টার উপাদানটি তিন থেকে ছয় মাসের জন্য সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত, বা যখন ফিল্টারটির প্রতিরোধের মান প্রাথমিক প্রতিরোধের চেয়ে 2 থেকে 3 গুণ ছাড়িয়ে যায়। প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিল্টারিং প্রভাব প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এমন একটি ফিল্টার উপাদান নির্বাচন করতে ভুলবেন না যা সরঞ্জামের সাথে মেলে এবং বিভিন্ন মডেলের ফিল্টার উপাদানগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
সিলিং পরিদর্শন পরিস্রাবণ সিস্টেম বজায় রাখার একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। পরিস্রাবণ সিস্টেমের ফ্রেমের সিলিং সরাসরি সরঞ্জামগুলির ধূলিকণা অপসারণের প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত। যদি সীলটি শক্ত না হয় তবে এটি ধূলিকণা ফুটো হতে পারে, যা কেবল কাজের পরিবেশকেই প্রভাবিত করবে না, তবে অপারেটরের স্বাস্থ্যের জন্য হুমকিস্বরূপও তৈরি করবে। অতএব, নিয়মিত ফ্রেমের সিলিং পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি সিলিং উপাদানটি বয়স্ক বা ক্ষতিগ্রস্থ হতে দেখা যায় তবে তা অবশ্যই প্রতিস্থাপন বা অবিলম্বে মেরামত করতে হবে।
সরঞ্জাম পরিচালনার ক্ষেত্রে, বিদ্যুৎ সরবরাহ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার স্বাভাবিক অপারেশন স্থিতির নিয়মিত পরিদর্শন উপেক্ষা করা উচিত নয়। একই সময়ে, ফিল্টার উপাদান, আবাসন এবং সম্পর্কিত উপাদানগুলি সহ নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি এড়াতে পরিষ্কার করার জন্য নিরপেক্ষ ডিটারজেন্টগুলি ব্যবহার করা উচিত। পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, দুর্ঘটনা রোধে প্রথমে বিদ্যুৎ সরবরাহ কেটে ফেলতে ভুলবেন না। ফিল্টার উপাদানটি পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন করার সময়, অপারেটরটির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে অপারেটরটির গ্লোভস এবং মাস্কের মতো প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা উচিত।
সরঞ্জামগুলির স্টোরেজ পরিবেশটি এর কার্য সম্পাদনেও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। দ্য পেরেক ভ্যাকুয়াম ডাস্ট কালেক্টর সরাসরি সূর্যের আলো এবং আর্দ্র অবস্থার থেকে দূরে একটি শুকনো, ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। ফিল্টারগুলির জন্য যা দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয় না, সরঞ্জামগুলি বার্ধক্য থেকে রোধ করার জন্য নিয়মিত মেশিনে বিদ্যুতের জন্য এটি সুপারিশ করা হয়। ফিল্টারগুলি ইনস্টল এবং প্রতিস্থাপনের সময়, সঠিক ইনস্টলেশন এবং সিলিং নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং সতর্কতাগুলি অনুসরণ করতে ভুলবেন না
