ইএনজি দীর্ঘ ইতিহাস এবং প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন সহ একটি কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান হিসাবে, হাই-স্পিড স্টিল (এইচএসএস) 1910 সালে প্রবর্তনের পর থেকে কাটিয়া সরঞ্জাম শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করেছে, এর দুর্দান্ত কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং তুলনামূলকভাবে কম উত্পাদন ব্যয়ের জন্য ধন্যবাদ। উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিল বিটগুলি কেবল হাতের ড্রিলগুলির মতো ছোট পাওয়ার সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত নয়, তবে ড্রিলিং মেশিনগুলির মতো উচ্চ-স্থিতিশীল পরিবেশে দুর্দান্ত পারফরম্যান্সও দেখায়। এর পুনরাবৃত্তিযোগ্য গ্রাইন্ডিং বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহারের ব্যয় হ্রাস করে, তাই এটি পেরেক শিল্পে একটি নির্দিষ্ট বাজারের শেয়ারও অর্জন করেছে। তবে উচ্চ-গতির ইস্পাতের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে সীমাবদ্ধ। বৈদ্যুতিক পেরেক ড্রিলগুলির জন্য যার জন্য দীর্ঘমেয়াদী এবং উচ্চ-তীব্রতা অপারেশন প্রয়োজন, ড্রিল বিটগুলি প্রায়শই প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা সামগ্রিক অপারেটিং দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএসই) এমন একটি উপাদান যা তার কঠোরতা এবং লাল কঠোরতার উন্নতি করতে উচ্চ-গতির ইস্পাতকে কোবাল্ট যুক্ত করে। এই উপাদানের ড্রিল বিটগুলি পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে এক্সেল করে, তবে অনুরূপভাবে, তাদের দৃ ness ়তা হ্রাস পেয়েছে। কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিল বিটগুলি উচ্চতর কঠোরতা সহ কিছু উপকরণ যেমন বিশেষ পেরেক বর্ধক বা আবরণগুলির সাথে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। পেরেক শিল্পে, যদি এই জাতীয় উপকরণগুলি প্রায়শই প্রক্রিয়াজাত করা হয় তবে কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিল বিটগুলি বেছে নেওয়া বুদ্ধিমানের পছন্দ হবে। যাইহোক, তুলনামূলকভাবে উচ্চ ব্যয়ের কারণে, এটির ব্যবহার করার সময় এর ব্যয়-কার্যকারিতা সাবধানতার সাথে ওজন করা দরকার।
কার্বাইড একটি ধাতব ভিত্তিক যৌগিক উপাদান, যা মূলত জটিল প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে টুংস্টেন কার্বাইডের মতো শক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি। কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি কঠোরতা, লাল কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের ক্ষেত্রে উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল, তাই তাদের দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন রয়েছে। পেরেক শিল্পে, কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি হার্ড পেরেক বর্ধক এবং ঘন পেরেক স্তরগুলি সহ বিভিন্ন পেরেক উপকরণগুলি দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করতে পারে। তবে কার্বাইড ড্রিল বিট তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পেশাদার গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন। এছাড়াও, কার্বাইড ড্রিল বিটগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং কোবাল্টযুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত হিসাবে শক্ত নাও হতে পারে, তাই কিছু শক্ত উপকরণ পরিচালনা করার সময় সাবধানতা অবলম্বন করুন।
একটি জন্য ড্রিল বিট উপাদান নির্বাচন করার সময় বৈদ্যুতিক পেরেক ড্রিল , ড্রিল বিটের লেপও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। লেপটি ড্রিল বিটের কাটার পারফরম্যান্স এবং পরিষেবা জীবনকে আরও উন্নত করতে পারে। সাধারণ আবরণের ধরণের মধ্যে রয়েছে আনকোটেড, ব্ল্যাক অক্সাইড লেপ, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড লেপ, টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড লেপ এবং অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড লেপ। আনকোটেড ড্রিলগুলির সর্বনিম্ন ব্যয় হয় এবং নরম উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত; কালো অক্সাইড আবরণগুলি তৈলাক্ততা এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে; টাইটানিয়াম নাইট্রাইড লেপগুলি সর্বাধিক সাধারণ পছন্দ, তবে উচ্চ-কঠোরতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত নয়; টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড আবরণগুলি উচ্চ উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের সরবরাহ করে; অ্যালুমিনিয়াম-টাইটানিয়াম নাইট্রাইড লেপগুলি উচ্চতর কাটিয়া পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত উপাদানগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ এড়ানো উচিত
